|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
RADYO ELEKTRONİK VE ELEKTRİK MÜHENDİSLİĞİ ANSİKLOPEDİSİ Baskılı devre kartlarının üretimi için laminatör. Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi
Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi / Ham Radyo Teknolojileri Birçok radyo amatörleri, bir lazer yazıcıyla kağıda basılmış bir baskılı iletken modelinin, sıradan bir ütü kullanarak gelecekteki boş bir tahtanın folyosu üzerine termal transfer teknolojisini uzun süredir kullanıyor. Ne yazık ki, böyle bir aleti kullanarak kağıdın boş kartona en iyi şekilde bastırılmasını sağlamak ve erimiş tonerin folyoya aktarılması için gereken sıcaklığı ideal olarak korumak çok zordur. Folyo üzerindeki desenin deneysel olarak kabul edilebilir kalitesine ulaşmak için işlemin genellikle birçok kez tekrarlanması gerekir. Günümüzde pek çok radyo amatörünün elinde tam olarak çalışmayan veya eskimiş ve uzun süredir amacına uygun kullanılmayan lazer yazıcılar bulunmaktadır. Böyle bir cihaz, güvenilir ve yüksek kaliteli desen aktarımı sağlayan bir laminatörün üretimi için başarılı bir şekilde temel oluşturabilir. Yazar, toneri kağıda sabitlemek için “fırın” olduğu ortaya çıkan başka bir lazer yazıcıyı onarırken, bir tasarımın kağıttan folyo dielektrikten yapılmış bir tahtaya termal aktarımı için ev yapımı bir laminatör yapma fikrini ortaya attı. böyle bir cihaz için gerekene çok benzer. Geriye kalan tek şey onu biraz mekanik olarak değiştirmek, laminatörün elektronik kısmını geliştirip üretmekti. Laminasyon kontrol ünitesinin prototipi evrensel bir mikrokontrolör modülüydü [1], ancak daha az sayıda pime sahip bir mikrokontrolör kullanılmış ve grafik LCD'nin yerini sembolik bir LCD almıştır. Paketi boş tahtadan hareket ettiren kontrol ünitesi ile step motor arasındaki arayüz ünitesi ve üzerine baskılı iletken desenli bir kağıt tabakası, bir çift özel L297 ve L298N mikro devre üzerinde yapılmıştır. Soba ısıtıcısı için triyak anahtarı da üretildi.
Kontrol ünitesi şeması Şekil 1'de gösterilmektedir. 16. ZQ876 kuvars rezonatörü ile stabilize edilmiş, 1 MHz saat frekansında çalışan bir PIC20F1A-I/SP (DD5) mikro denetleyicisini kullanır. Gerekirse WM-C0801M LCD'yi (sekiz karakterden oluşan bir satır) XXNUMX konektörüne bağlayın. Bu konektörün pin numaraları belirtilen göstergenin pin numaralarıyla örtüşmektedir. Laminasyon makinesinde LCD yalnızca teknolojik olarak kullanılır. Optimum laminasyon modunu seçme sürecinde “fırının” sıcaklığını ve levhanın içinden kaç kez geçtiğini gösterir. Cihazın normal çalışması için LCD gerekli değildir ve bağlanmasına gerek yoktur. DD2 kaydırma yazmacı, mikro denetleyici tarafından üretilen seri LCD kontrol kodunu, ikincisinin çalışması için gereken paralel koda dönüştürür. LCD ekrandaki optimum görüntü kontrastı, R17 kırpma direnci kullanılarak ayarlanır. Transistör VT1, mikrodenetleyiciden gelen sinyallere dayanarak gösterge ekranının arka ışığını açar ve kapatır. Laminatörün çalışması sırasında mikro denetleyici iki sensörden sinyal alır. Bunlardan biri - açık optik kanallı optokuplör U1 - "sobada" bir tahtanın varlığını işaret ediyor. “Sobanın” ısıtma ve soğutma işlemlerini izlemek için başka bir sıcaklık sensörü olan DS18B20 (BK1) sıcaklık sensörünün okumalarına ihtiyaç vardır. SB1 - SB5 düğmeleri laminatörü kontrol etmek için tasarlanmıştır. Transistör VT2, mikrodenetleyiciden gelen sinyallere dayanarak, X7 konektörüne (80x80x20 mm boyutlarında bilgisayar fanı) bağlı fanı açar ve kapatır. İki renkli LED HL1, laminatörün açık ve bekleme modunda olduğunu göstermek için yeşil renkte yanar. “Soba” ısınırken rengi kırmızıya döner ve ayrıca baskılı iletken desenli bir kağıt paketi ve boş bir tahta, U1 optokuplörünün hassas alanında olduğunda.
Programı kartta önceden kurulu olan DD1 mikro denetleyicisine yüklemek için, programlayıcıyı Şekil 4'de gösterilen şemaya göre X2 konektörüne bağlayın. 5, bu durumda LCD'nin X1 konektöründen ayrılması gerekir. Programlamanın tamamlanmasının ardından, kontrol ünitesinin normal çalışması için programcı kapatılır ve X2 konnektörünün 8, 9 ve 4, 1 kontakları S2 ve S1 atlama telleri ile bağlanır (bkz. Şekil XNUMX).
Kontrol ünitesi baskılı devre kartının bir çizimi Şekil 3'de gösterilmektedir. 90, boyutları 79x1 mm'dir. Optokuplör U1 ve sıcaklık sensörü VK80, 20x4 mm ölçülerinde ayrı bir kart üzerine (Şek. 0621), “soba” mahfazasının üst kısmındaki deliklere oturacak şekilde yerleştirilir. Işık akısını kesmek için çalışmak üzere tasarlanmış, açık optik kanallı KTIR5DS optokuplör (Şekil 18), "yansıma için" çalışacak şekilde dönüştürülmüştür. Bunu yapmak için, yayan ve radyasyona duyarlı delikleri sensörün yanından geçen pakete yönlendirilecek şekilde tahtaya monte edilen iki parçaya (yayan diyot ve bir fototransistör ile) kesilir. Kendisinden yansıyan ışınlara karşı en iyi hassasiyeti elde etmek için yayıcı ile fotodetektör arasındaki açının seçilmesi gerekir. DS20B127 sensörünün ölçebileceği maksimum sıcaklık XNUMX °C'yi aşmadığından ve "soba" çok daha fazla ısındığından, ısıtma parçalarından biraz uzağa yerleştirilmelidir.
Kontrol ünitesi, laminatörün ısıtıcısını açmak ve kapatmak için X6 konektöründe bir sinyal üretir. Bununla birlikte, bu sinyal düşük güçlüdür, bu nedenle "sobanın" ısıtma elemanı olarak görev yapan güçlü bir halojen lamba, bir triyak anahtarı aracılığıyla X6 konektörüne bağlanır. Kontrol devresinin galvanik izolasyonunu ve ağdaki sıfır anlık voltajda yükün açılmasını sağlayan bir optokuplör MOC6 (U3063) ve güçlü bir triyak BT1-139 ( VS800).
Anahtar devre kartı Şekil 7'de gösterilmektedir. XNUMX.
Kontrol ünitesinin X3 konektörü, step motorlu arayüz ünitesinin X1 konektörüne düz bir kabloyla bağlanır. Bu bloğun diyagramı Şekil 8'de gösterilmektedir. XNUMX.
X2 konektörüne bağlı step motor M1, bir XEROX PHASER 3121 lazer yazıcıdan gelen iki fazlı iki kutuplu bir motordur. Mantıksal kontrol sinyallerini motor sargılarındaki akım darbelerine dönüştürmek için, ortak bir özel mikro devreler L297 (DD1) ve L298N seti ( DA2) kullanılır. Bu, bloğun tasarımını basitleştirdi ve içindeki bileşenlerin sayısını azalttı. X1 konnektörü, kontrol ünitesinden Reset (sıfırlama) ve Etkinleştirme (motorun çalışması) sinyallerini alır ve her Step darbesi için motor, Dir sinyalinin gösterdiği yönde bir adım atar. DD1 mikro devresi, motor sargılarındaki akımı gerekli sırayla açmak ve kapatmak için sinyaller üretir. DA2 çipi tarafından çalışması için gerekli seviyeye getirilirler. VD1-VD8 diyotları, anahtarlandığında motor sargılarındaki kendiliğinden endüksiyonlu voltaj dalgalanmalarını ortadan kaldırır. DA1 mikro devresinin 15 ve 2 numaralı pinlerine bağlı güçlü R10 ve R11 dirençleri, sargılardaki akım sensörleridir. DD1 çipinin bu sargılardan akan akımı ölçmesini ve değerini kontrol etmek için PWM'yi kullanmasını sağlarlar. Düzeltici direnç R2, dD1 yongasına sağlanan Uref referans voltajını düzenler ve bu, motor sargılarında akımın kesildiği seviyeyi ayarlar. Direnç R5 ve kapasitör C2, DD1 yongasının dahili saat üretecinin frekans ayar elemanlarıdır. Çıkarılabilir atlama telleri S1-S3, ünitenin çalışma modlarını belirtir. Jumper S1, adım motoru M1 iki kutuplu ise 2-1 konumuna veya tek kutuplu ise 2-3 konumuna ayarlanır. S2 jumper'ı 1-2 konumundayken, motor tam adımlarla, 2-3 konumlarında ise yarım adımlarla çalışır. Bloğa sağlanan Etkinleştirme sinyalinin çıkışı ortak bir toplayıcıya (drenaj) sahip bir devreye göre yapılıyorsa Jumper S3 gereklidir. L297, L298 yonga setinin çalışmasının ayrıntılı bir açıklaması [2]'de bulunabilir. Arayüz bloğu ayrıca, yalnızca bu bloğa ve M1 step motoruna değil aynı zamanda kontrol ünitesine ve laminatör muhafazasına takılı fana 3 V ve 5 V'luk stabilize bir voltaj sağlayan entegre stabilizatörler DA12 ve DA1 içerir. . Laminatöre güç sağlamak için 15 V voltaj kaynağı, 4 A yük akımı için tasarlanmış bir dizüstü bilgisayardan gelen anahtarlamalı bir güç kaynağıdır. Arayüz bloğu baskılı devre kartının bir çizimi Şekil 9'de gösterilmektedir. XNUMX.
Cihazın tüm bileşenlerinde sabit dirençler MLT, C2-33, oksit kapasitörler K50-35 veya ithal kullanılmaktadır, geri kalan kapasitörler K73-17'dir. Arayüz ünitesinin DA2 yongası, raf kalınlığı 20 mm ve uzunluğu 25 mm olan 3x55 mm'lik bir alüminyum köşe parçasından yapılmış bir soğutucu ile donatılmıştır. Mikro devreye bitişik olmayan köşe rafında hava dolaşımını iyileştirmek için 12 mm çapında 4 delik açılmıştır. Entegre stabilizatörler DA1 ve DA3 aynı soğutucuya monte edilir ancak ek delikler yoktur. XEROX PHASER 3121 lazer yazıcıdan çıkarılan step motor sürücüsü yeniden oluşturuldu. Tabanı 120x70 mm boyutlarında kesilir, bazı dişlilerin eksenleri dikkatlice bastırılır, içlerine 2,5 mm çapında ve 10 mm derinliğinde delikler açılır, tabana montaj için M3 dişler kesilir. yeni önceden hesaplanmış puanlar. “Sobanın” dönüş hızını azaltmak için iki vites daha eklendi. Ortaya çıkan sürücü Şekil 10'de gösterilmektedir. XNUMX. Tasarımı farklı olabilir, hepsi mevcut sürücüyü değiştirmek için parçaların mevcudiyetine bağlıdır.
Laminatör için, HP photosmart 7260 inkjet yazıcının mahfazası kullanılmış, alt yarısından gereksiz tüm bölmeler çıkarılmış ve 300 mm kalınlığında duralumin levhadan 130x3 mm ölçülerinde bir taban yerleştirilmiştir. Tabana, XEROX PHASER 3121 lazer yazıcıdan çıkarılan bir "soba", motor arayüz ünitesine sahip sürücüsü ve ayrıca bir dizüstü bilgisayardan güç kaynağı eklenmiştir. Gereksiz tüm parçalar "sobadan" çıkarıldı: optokuplörü kaplayan plastik bayrak (kağıt varlığı sensörü) ve diğerleri. Sensör kartı "sobanın" üst kısmına bir vida ile sabitlenir ve sensörler buradaki deliklere girer. Kasanın sol tarafında bir kontrol panosu var. Üzerine takılan butonların, kullanılan kasada verilen eski tuşlar kullanılarak kontrol edilebileceği şekilde yerleştirilmiştir. Üst menteşeli kapağı olmayan monte edilmiş laminatör Şekil 11'de gösterilmektedir. XNUMX. Bu kapağa bir fan takılmıştır. Dışarıdan hava almak için içine yuvarlak bir delik açılır.
Kontrol ünitesi ilk kez açıldığında, DD1 mikrodenetleyicinin EEPROM'unda eksik bilgi olup olmadığı kontrol edilir. Kalıcı bellek temizse (0FFH kodlarıyla doluysa), içine programlar yazılır gerekli parametrelerin varsayılan değerleri. EEPROM'daki bilgiler zaten mevcutsa, başlatma aşamasında değiştirilmez ve program tarafından daha sonraki çalışmalarda kullanılır. Çalışma sırasında EEPROM'da saklanan parametrelerin değerleri istenilen laminasyon modu seçilerek ayarlanabilir. Ayarlanan değerler SB4 butonuna basılarak EEPROM’a kaydedilir. Mikrodenetleyicinin başlatılması sırasında HL1 LED'inin kırmızı kristali yanar. Sonunda kapanır ve yeşil kristal açılır - laminatör kullanıma hazırdır. SB5 butonuna basılarak laminasyon işlemi başlatılır. Aynı zamanda “soba” geriye doğru dönmeye başlar ve ısıtıcısı açılır. Isıtma işlemi kırmızı bir LED ışığıyla gösterilir. Yeterince ısındıktan sonra "soba" ileri doğru dönmeye başlar ve yeşil LED kristal tekrar açılır. Artık onu bir paket folyo fiberglas ve üzerine gelecekteki baskılı iletkenlerden oluşan bir desenle yerleştirilmiş bir kağıt yaprağıyla besleyebilirsiniz. Bu tasarımı 230 ağırlıklı fotoğraf inkjet kağıdına basıyorum. Paket, "soba" içindeki varlığı nedeniyle optokuplör sensörünün hassas bölgesine girdiğinde, kırmızı LED kristal yanar ve mikrodenetleyici programı, paketin hassas bölgeyi terk etmesini bekler, ardından LED'in rengi açılır yeşil. Optik sensör "ocağın" ortasından belli bir mesafeye yerleştirildiğinden, step motor, paketin içinden geçişini tamamlamak için belirli sayıda ek adım atar. Varsayılan değer 1100'dür, ancak tasarım tekrarlanırsa "soba" ve tahriki farklı olabilir, bu nedenle bu sayının deneysel olarak seçilmesi gerekecektir. Daha sonra paketin hareket yönü tersine çevrilir ve "ocağı" ters yönde geçerek sensörün kapsama alanına girip çıkar. Varsayılan olarak paket fırından beş kez geçecek şekilde ayarlanmıştır; benim versiyonumda bu, tonerin folyoya çok iyi yapışmasını sağlar. Geçiş sayısı SB2 düğmesine basılarak artırılabilir veya SB3 düğmesine basılarak azaltılabilir. Bu tuşlardan birini 3 saniyeden fazla basılı tutarsanız ilave adım sayısı değişecektir. Geçiş sayısını değiştirme moduna dönüş, başka bir tuşa basıldığında gerçekleşecektir. Son geçiş tamamlandığında “soba” kapatılacak, paket içinden çıkarılacak ve “sobanın” soğutulması için fan açılacaktır. Torbayı soğuması için laminatörde de bırakabilirsiniz. BK1 sıcaklık sensörünün okumalarından "sobanın" yeterince soğuduğunu belirledikten sonra mikro denetleyici programı fanı, "sobanın" dönme tahrikini kapatacak ve yeşil LED kristalini açacaktır. Kural olarak, kağıt, soğutulmuş tahta boşluğundan ıslatılmadan kolayca ayrılır, ardından hemen folyoyu aşındırmaya devam edebilirsiniz. 0,3 mm veya daha fazla genişliğe sahip iletkenler (daha küçüklerini denemedim) çok iyi sonuç veriyor. Başlamış olan laminasyon işlemini otomatik olarak tamamlanmadan durdurmak için SB1 tuşuna basın. Bu durumda ısıtıcı kapatılacak, fan açılacak ve "soba" geriye doğru dönerek paketi dışarı çıkaracaktır. Bu mod, BK1 sıcaklık sensörünün okumalarına göre otomatik olarak veya SB1 düğmesine basılarak manuel olarak kapatılır. Cihazın kurulumu, kontrol panosundaki R17 direnci ile LCD kontrastının ayarlanması ve step motor ile arayüz ünitesinin kartındaki R2 kesme direnci ile step motorun nominal akımının ayarlanmasıyla başlar. Benim versiyonumda, bu direncin motorundan L15N yongasının 298 numaralı pinine sağlanan voltaj 1 V'tur. Yayan diyotun optik eksenleri ile açık kanallı U1 (bkz. Şekil 1 ve Şekil 4) optokuplörün fotodiyodu arasındaki açı, X2 konektörünün 3 ve 1 pinleri arasına bağlanan voltmetrenin minimum okumalarına göre seçilir. Bu üniteye bağlı sensörler ile kontrol ünitesinin ve bir beyaz kağıt üzerinde "ocak" içine yerleştirilmesi. Laminasyon cihazı monte edilip çalıştırıldıktan sonra, üretilen levhanın tüm “fırın”dan düşmeden geçmesi için gereken ek motor adımlarının sayısı ve levhanın “fırın”dan geçiş sayısı, bu da fırının Tonerin folyoya en iyi şekilde yapışması deneme yanılma yoluyla belirlenir. Sprint Layout formatındaki baskılı devre kartı dosyaları ve laminatör mikrokontrolör programı indirilebilir ftp://ftp.radio.ru/pub/2013/10/laminator.zip adresinden. Edebiyat
Yazar: V. Kiba
Trafik gürültüsü civcivlerin büyümesini geciktiriyor
06.05.2024 Kablosuz hoparlör Samsung Müzik Çerçevesi HW-LS60D
06.05.2024 Optik Sinyalleri Kontrol Etmenin ve Yönetmenin Yeni Bir Yolu
05.05.2024
▪ SMD paketinde yeni minyatür kuvars rezonatörleri ▪ Güneş ışığı alan bir arabadaki çizikleri giderme ▪ Yeni kumaş sizi sıcak ve serin tutacak ▪ Antibiyotikler çocukluk aşılarına müdahale ediyor ▪ Elektronik ve GPS'li akıllı tuvalet
▪ Sitenin Güç Amplifikatörleri bölümü. Makale seçimi ▪ makale İyiyi ve Kötüyü Bilgi Ağacı. Popüler ifade ▪ makale Koşuda maraton mesafesinin uzunluğunun seçimi ile hangi efsane ilişkilidir? ayrıntılı cevap ▪ makale Sakin su için tekne. Kişisel ulaşım ▪ makale İtici enerji santrali. Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi
Ana sayfa | Kütüphane | Makaleler | Site haritası | Site incelemeleri
www.diagram.com.ua |
Diğer makalelere bakın bölüm 
En son bilim ve teknoloji haberleri, yeni elektronikler:
Bu sayfanın tüm dilleri