|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
RADYO ELEKTRONİK VE ELEKTRİK MÜHENDİSLİĞİ ANSİKLOPEDİSİ
Kontak bağlantı türleri. Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi
Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi / Elektrik işleri çeşitli teknolojik kontak bağlantıları kurmanın yolları elektrik tesisatlarının akım taşıyan parçaları: kontak ısıtmalı ve karbon elektrotlu elektrik kaynağı, gaz-elektrik, gaz, termit, kontak alın ve soğuk basınçlı kaynak, lehimleme, kıvırma, bükme, cıvatalarla (vidalar) sıkma vb. Kontak ısıtmalı elektrikli kaynak 1000 mm'ye kadar kesitli alüminyum telleri sonlandırmak, bağlamak ve kollara ayırmak ve ayrıca alüminyum iletkenleri bakır ile bağlamak için kullanılır; dolgu malzemeleri kullanılarak dirençli ısıtma kaynağı - 2000 mm2'ye kadar kesite sahip alüminyum çok telli tel ve kablo iletkenlerini bağlamak ve sonlandırmak için, karbon elektrot elektrik kaynağı - çeşitli bölüm ve konfigürasyonlardaki alüminyum lastikleri bağlamak için; gaz-elektrik kaynağı - esas olarak alüminyum ve bakır iletkenleri birleştirmek için. Gaz-elektrik kaynağının avantajı, akılar olmadan gerçekleştirilmesidir, dezavantajı, nispeten hacimli ekipman artı pahalı gaz kullanımıdır. Bu nedenle gaz-elektrik kaynağı ağırlıklı olarak alüminyum alaşımlı baraların ve bakır baraların kontak bağlantısında kullanılır. Çeşitli kesit ve konfigürasyonlardaki bakır ve alüminyum telleri bağlamak için kullanılır. gaz kaynağı (bu, hantal ekipman gerektirir). termit kaynağı tüm bölümlerin çelik, bakır ve alüminyum tellerini ve lastiklerini bağlayın. Sahada elektrik hatlarının çıplak kablolarını bağlamak için kullanılması en uygunudur. Termit kaynağı yapmak için basit ekipman gereklidir, teknolojik olarak basittir, ancak artan yangın tehlikesi ile karakterizedir. Diğer bir gereklilik, termit kartuşlarının ve kibritlerin saklanması için özel koşulların oluşturulmasıdır. Termit-pota kaynağı, topraklama halkalarının çelik şeritlerini ve yıldırımdan korunma kablolarını bağlarken kullanılır. alın kaynağı Alüminyum lastiklerin bakır ile birleştirilmesinde uygulanır. Soğuk basınçlı kaynak orta kesitli alüminyum ve bakır baraları ve 10 mm'ye kadar kesitli tek telli kabloları bağlarken kullanılır. Uygulanması ek malzeme ve bağlantı parçaları gerektirmez. Herhangi bir bölümün alüminyum ve bakır tellerinin bağlantıları yapılır lehimleme; bu yöntem karmaşık ekipman gerektirmez, ancak zahmetlidir. sıkma hem kablo hem de havai hatlarda alüminyum, çelik-alüminyum ve bakır izoleli ve 1000 mm'ye kadar kesitli çıplak tellerin kontak bağlantılarını yapmak için kullanılır. İletkenleri sonlandırırken ve bağlarken, pabuçları, manşonları ve zımbaları ve kalıpları dikkatlice seçmek özellikle gereklidir. Büküm teller ve konektörler kullanılarak bağlantıları iletişim hatlarında kullanılır. Kontak bağlantı yönteminin kullanılması, bağlanacak iletkenlerin malzemelerine, elektrik tesisatının kesitine, şekline ve gerilimine ve tesisat şartlarına bağlıdır. Açıklık olarak 1 kV'a kadar olan havai hatlar (teller) oval borularda bükülerek bağlanır, tek telli teller bükülerek ve ardından lehimleme veya örtüşme kaynağı ile bağlanabilir (tek telli tellerin alın kaynağına izin verilmez). Döngülerde, ankraj desteklerinin telleri ankraj ve dal kama kelepçeleri, oval borularda bükülme, düz veya donanım presli kelepçeler ve kaynak ile bağlanır. Kontak bağlantısı için iletkenlerin hazırlanması, bağlantı yapma yöntemine bağlı olarak gerçekleştirilir. Bu nedenle, çok telli telleri lehimleyerek bağlarken veya sonlandırırken, uçlar kademeli olarak veya 55 ° 'lik bir açıyla bir eğimle kesilir, böylece ucun (manşon) boru şeklindeki kısmı ile her katmanın telleri arasında temas oluşur. Sektör veya segment maçalarını özel bir aletle veya pense kullanarak sonlandırırken veya bağlarken, maça ucun veya manşonun boru şeklindeki kısmının boşluğuna kolayca girebilecek şekilde yuvarlatılırlar. Yassı iletkenlerin temas uçlarının kaynak için hazırlanması, düzleştirme ve kenar işlemeyi içerir. Bağlı iletkenler arasında metalik teması sağlamak için temas yüzeyleri önceden temizlemek yıkama, filmlerin kimyasal çözünmesi ve mekanik temizleme ile her türlü filmden; genellikle bu yöntemler birlikte kullanılır. Durulama veya çözme ile birlikte etkili mekanik temizleme. Yüzey temizleme yöntemleri, kontak elemanlarının malzemelerine, üzerlerinde koruyucu metal kaplamaların varlığına, film tipine ve kontak bağlantısının yapılma yöntemine bağlı olarak seçilir. Yüzeyleri temizlemenin en kolay yolu mekanik olarak çelik ve taraklı fırçalar kullanmaktır. Alüminyum iletkenlerin temas yüzeyleri, bağlı elemanların yüzeylerinin yeniden oksidasyonunu önlemek için önceden bir teknik vazelin veya diğer koruyucu yağlayıcılar uygulandıktan sonra özellikle dikkatli bir şekilde temizlenir. Bir yağlama tabakası altında, özel fırçalar yardımıyla, iç kısımlar alüminyum oval veya boru şeklindeki konektörlerin temas yüzeylerini temizler. Özel hasat alanlarında temas yüzeylerini temizlemek için döner fırçalar kullanılır. Yağ filmleriyle kaplı yüzeyler, önce solventlerle yağdan arındırılır ve ardından mekanik olarak metalik bir parlaklığa kadar temizlenir. Birleştirilecek yüzeyler yeniden kontaminasyonu önlemek için korunur. Koruma, kontak bağlantısının yapılma yöntemine, kontak elemanlarının malzemesine ve bağlantıların çalışma koşullarına bağlı olarak seçilir. Bu nedenle, temas kaynağında veya lehimlemede, birleştirilecek elemanların yüzeyleri akılar tarafından oksidasyondan korunur ve bağlantı cıvata, kıvırma veya bükme ile kullanılırsa, o zaman temas yağlayıcıları kullanılır. Koruyucu temas yağlayıcıları (macunlar) yüksek yapışma özelliğine sahip, nispeten yüksek damlama derecesine sahip, kimyasal olarak nötr, zamanla kararlı ve elastik olmalıdır. Kondansatör vazelin, kuvars vazelin pasta vb koruyucu kontak yağlayıcılar ve pastalar olarak kullanılır.Yağlayıcılar ince bir tabaka halinde uygulanır. Tellerin ve kabloların damarlarını bağlama, kollara ayırma ve sonlandırma işlemlerinin doğru ve yüksek kaliteli performansı, iç ve dış elektrik kablolarının çalışmasının güvenilirliğini belirler. Bu kablolama elemanları, tüm çalışma süresi boyunca bu özellikleri korurken, gerekli mekanik dayanıklılığa ve düşük elektrik direncine sahip olmalıdır. Elektrik tesisatı için alüminyum ve bakır iletkenli teller ve kablolar kullanılır. Ekonomik nedenlerden dolayı, elektrik kablolaması genellikle alüminyum iletkenli teller ve kablolar ile gerçekleştirilir. Bununla birlikte, alüminyum, bağlantının güvenilirliğine çok az katkıda bulunan özelliklere sahiptir. Bunlardan biri, iletken olmayan filmlerin oluşumu ile artan (bakara kıyasla) akışkanlık ve oksitlenebilirliktir. Alüminyum oksit, zayıf elektrik temasına ve aşırı ısınmaya yol açan büyük bir temas direnci oluşturur. Oksit film, 2050 ° C erime noktasına sahipken, alüminyumun kendisinin erime noktası sadece 660 ° C olduğu için telleri lehimlerken ve kaynak yaparken zorluklar yaratır. Temas yüzeylerinden film çıkarılmalı ve ikincil oluşumuna karşı önlemler alınmalıdır. Bunun için kuvars vazelin veya çinko vazelin macunlarının yanı sıra ZES yağlayıcı kullanılır. Bakır iletkenler ayrıca bir oksit film ile kaplanmıştır, ancak bu, kontak bağlantısının kalitesini önemli ölçüde etkilemez ve kolayca çıkarılabilir. Diğer metallere kıyasla alüminyumun doğrusal termal genleşme katsayısındaki büyük fark da temas arızasına yol açar. Bu nedenle alüminyum teller bakır pabuçlara bastırılmamalı veya cihazların bakır kontaklarına takılmamalıdır. Normal çalışma sırasında bile, bir süre sonra alüminyum iletkenlerin cıvatalı ve vidalı bağlantı yerlerindeki teller periyodik olarak sıkılmalıdır, çünkü ortam sıcaklığı değiştiğinde çok ısınabilirler. Uzun süreli çalışma sırasında alüminyum, yüksek basınçlı bir alandan daha düşük basınçlı bitişik bir alana "akmaya" başlar. Bu nedenle alüminyum iletkenlerin vida ve civata kontak bağlantılarının sıkışmaması gerekir. Özellikle elverişsiz koşullar, dış kablolamada alüminyum iletkenlerin diğer metallerle olan temaslarıdır. Ortamda bulunan nemin etkisiyle temas yüzeylerinde elektrolit özellikli bir su filmi oluşur ve birleşim yerinde galvanik çift adı verilen bir bağ oluşur. Alüminyum burada negatif bir kutup görevi görür ve metal parçacıklarını "kaybeder", yavaş yavaş yok edilir ve temas yok edilir. Bakır ve pirinç içeren alüminyum bileşikleri bu açıdan özellikle elverişsizdir. Bu tür temas yüzeyleri, kuvars-vazelin macunu, ZES yağlayıcı ile nemin nüfuz etmesine karşı korunmalı veya üçüncü bir metal - kalay veya POS tipi lehim ile kaplanmalıdır. Çalışma esnasında alüminyum ve bakır tel bağlantılarının vida ve civata klemensleri kontrol ve periyodik sıkma gerektirir. Bununla birlikte, örneğin kır evlerinde elektrik kabloları için bu iletken bağlantı yöntemi en kabul edilebilir, çünkü basit ve kabloları bağlamak için özel alet ve ekipman gerektirmiyor. Alüminyum iletkenleri bağlamak için kelepçenin tasarımı aşağıdaki özellikleri sağlamalıdır: - akışkanlıkları göründüğünde teller üzerindeki basıncın sabitliği; - kontak vidasının altından tellerin yayılmasını önleyen bir cihaz; - galvanizli parçalar. Bu gereksinimler, alüminyum iletkenleri bağlamak için özel olarak tasarlanmış bir kelepçe ile karşılanır. Kelepçenin yaylı rondelası, bağlı teller üzerinde sabit basınç sağlar ve durdurucu, telin kontak kelepçesinin altından sıkışmasını önler. Bazı tasarımlarda yaylı rondela ve yayılma sınırlayıcı stoper, tek dişli rondela şeklinde yapılmıştır. Herhangi birinin olmaması mutlaka zayıf temasa yol açacağından, kelepçeyi tüm ayrıntılarla monte etmek gerekir.
Alüminyum iletkenlerin vidalı kelepçe altında sonlandırılması, bakır iletkenler için bir halka ve bir çubuk şeklinde bir halka şeklinde gerçekleştirilir. 10 mm'ye kadar kesitli alüminyum iletkenlerin bağlantı sırası: 1) İzolasyon, çekirdeğin ucundan, halka yapmaya yetecek uzunlukta çıkarılır. Bıçak, telin yüzeyine 10-15 ° 'lik bir açıyla yönlendirilir, böylece yalıtımı keserek çekirdeğin yüzeyi boyunca kayar. Bıçağı tele dik tutamazsınız, çünkü bu durumda çekirdeği kesip kırabilirsiniz. 4 mm'ye kadar kesitli tellerden yalıtımı çıkarmak için özel KSI penseleri kullanılır; 2) çekirdek, zımpara kağıdı veya cam kağıt ile metalik bir parlaklığa temizlenir ve ince bir kuvars-vazelin macunu tabakası ile yağlanır; 3) Çekirdeğin hazırlanan ucu yuvarlak pense ile bir halka şeklinde bükülür. Teller saat yönünde, yani vidanın dönüş yönünde bükülmelidir. Halkanın iç çapı, temas vidasının çapından biraz daha büyük olmalıdır; 4) tel, kontak çıkış plakasındaki bir vidayla sıkıştırılır, dişli bir deliğe vidalanır veya bir somunla sıkılır. 1-2,5 mm kesitli esnek bakır iletkenler halka şeklinde sonlandırılır, ardından aşağıdaki sırayla yarım tel gelir. Telden yaklaşık 25-30 mm yalıtım çıkarılır, teller zımpara kağıdı ile metalik bir parlaklığa temizlenir, teller bir çubuk şeklinde bükülür, bir halka şeklinde bükülür, halka rosin veya alkol içindeki çözeltisi ile kaplanır, ardından erimiş P1S-2 lehimine 0-40 sn daldırılır. Soğuduktan sonra tel halkaya yalıtılır. Bazı bağlantı türlerinde 1,0-2,5 mm kesitli çok telli bakır akım taşıyan bir çekirdek, yarım lehimli P0S-40 lehimli bir çubuk şeklinde sonlandırılır. 10 A'ya kadar prizlerin kontak kelepçeleri ve 4 A ve üzeri anahtarlar, 1 ila 2,5 mm kesitli bakır ve alüminyum tellerin bağlanmasına ve 1 A anahtarlar için - sadece kesitli bakır iletkenler 0,5 ila 1 mm. Alüminyum tellerin kelepçeye bağlanması, bir halka şeklinde bir uç, bakır teller - bir halka ve bir çubuk şeklinde yapılmalıdır. Alüminyum telin halkası temas ettirilmeden önce temizlenir ve kuvars-vazelin veya çinko-vazelin macunu ile yağlanır. 10 A'e kadar olan prizlerde, bir kontağa en fazla 4 mm2 kesitli ikiden fazla bakır veya alüminyum kablo bağlanamaz. Elektrik kablolarının alüminyum veya bakır tellerinin aydınlatma armatürlerinin bakır telleriyle bağlantısı, özel bir sıkıştırma bloğu kullanılarak gerçekleştirilir. Teller, sıkıştırma vidaları için çentiklere ve dişli deliklere sahip plakalar arasında sıkıştırılır. Vidaların üzerine yaylı pullar takılmalıdır.
Armatürlerde, akkor lamba tutucular, bir halka için kontak kelepçelerinin yanı sıra, bakır iletken tellerin düz uçlarını bağlamak için bir geçme tipine sahiptir. Kabloları bağlarken, kartuşun merkezi kontağının faz kablosuna bağlı olduğu ve taban kovanına bağlı kontağın sıfıra bağlı olduğu unutulmamalıdır. Kartuştan çıkan kabloların ayrıca bir PVC boru ile yalıtılması önerilir. Alüminyum ve bakır telleri ve kabloları kıvırarak bağlama ve sonlandırmaya yarayan, güvenilir elektrik kontağı ve gerekli mekanik mukavemeti sağlayan ve aynı zamanda uygulaması kolay bir yöntem yaygınlaştı. Kıvırma, manuel maşalar, mekanik ve hidrolik presler ile değiştirilebilir kalıplar ve zımbalar kullanılarak gerçekleştirilir. Tellerin ve kabloların damarlarını bağlamak için, sonlandırma - pabuçlar için manşonlar kullanılır. Alüminyum iletkenleri bağlantı manşonlarında kıvırmak ve kablo pabuçları ile sonlandırmak için teknolojik prosedür: 1) akım taşıyan tel ve kablo iletkenlerinin enine kesitine bağlı olarak, bağlantı manşonlarının ve kablo pabuçlarının tipi ve boyutları seçilir. 2,5 ila 10 mm2 kesitli iletkenleri kıvırmak için GAO tipi bağlantı alüminyum manşonları kullanılır; 10 mm'den büyük bölümler için - GA tipi bağlantı manşonları. Damarların ve kabloların sonlandırılması, TA tipi boru şeklindeki alüminyum pabuçlar veya TAM tipi bakır-alüminyum pabuçlar kullanılarak gerçekleştirilir; 2) bağlantı manşonları ve uçlarının standart boyutlarına göre kalıpları ve zımbaları seçin; 3) manşonlarda ve uçlarda fabrika gresinin olup olmadığını kontrol edin. Yağlama olmadığında, manşonlar ve uçlar metal bir "fırça" ile temizlenir ve koruyucu kuvars-vazelin veya çinko-vazelin macunu ile yağlanır; 4) damarların uçlarından yalıtımı çıkarın: sonlandırırken - ucun boru şeklindeki kısmının uzunluğuna eşit bir uzunlukta, bağlarken - manşonun yarısına eşit bir uzunlukta; 5) akım taşıyan tellerin uçlarını zımpara kağıdı veya yumuşak bir fırça ile metalik bir parlaklığa kadar temizleyin, benzine batırılmış bir bezle silin ve hemen kuvars vazelin macunu ile kaplayın; 6) hazırlanan ve preslenmiş çekirdeklerin üzerine bir uç veya manşon koyun. Sonlandırırken, çekirdek bağlandığında durana kadar uca sokulur - böylece bağlı damarların uçları manşonun ortasında birbiriyle temas halinde olur; 7) ucun veya manşonun boru şeklindeki kısmını matrise yerleştirin ve basınçlandırın; 8) manşonların keskin kenarlarını işledikten sonra bağlantı izole edilir. Bakır ve alüminyumun lineer termal genleşme katsayısındaki büyük fark nedeniyle bağlantı kırılgan olacağından, bir bakır ucu bir alüminyum çekirdeğe bastırılmasına izin verilmez. Bakır iletkenleri ve kabloları sıkma prosedürü: çok telli ve tek telli tellerden izolasyon 20-25 mm uzunluğunda çıkarılır, bağlanacak teller birlikte bükülmeden paralel olarak döşenir. Daha sonra 0,2 mm kalınlığında ve 18-20 mm genişliğinde iki kat bakır veya pirinç folyo ile sarılır ve birleşim yeri pres maşası ile sıkıştırılır. 4 mm veya daha fazla kesitli tek ve çok telli iletkenlerin kıvrılması, T tipi bakır boru pabuçlarında veya GM tipi bakır manşonların bağlanmasında gerçekleştirilir. Kuvars-vazelin ve çinko-vazelin macununun uygulanması dışında, tüm işlemler alüminyum teller ve kablolarla aynı sırayla gerçekleştirilir. Çekiç ve keski ile sıkma yapmak yasaktır. Lehimleme ve kaynak yoluyla, diğerlerinin kullanılamadığı durumlarda teller bağlanır ve dallanır - kıvırma, vidalı kelepçeler ve kaynak. Lehimleme gereksinimleri aynıdır: elektrik kontağının güvenilirliğini ve gerekli gücü sağlamalıdır. Yüksek kaliteli lehimleme elde etmek için öncelikle doğru lehimi seçmek ve ikinci olarak birleştirilecek temas yüzeylerinin oksit filmini çıkarmak gerekir. Bakır telleri bağlarken, lehimleme işlemi sırasında alüminyum telleri bağlarken oksit film lehimlemeden önce çıkarılır. Lehimleme iyi bir elektrik kontağı oluşturur, ancak bu bağlantı kırılgandır, bu nedenle lehimlemeden önce teller bükülmelidir. 1,0-10 mm2 kesitli bakır iletkenlerin lehimlenmesi bir havya ile yapılır. Lehimleme için POS markasının yumuşak kalay kurşun lehimleri kullanılır. Bakır telleri lehimlerken, yüzeyler zımpara veya törpü ile temizlenerek oksit giderilir. Bir akı olarak, rosin veya bunun alkol içindeki çözeltisi (1: 1 parça oranı) ve ayrıca lehim yağı kullanılır. Bakır telleri lehimlerken, sadece oksit film üzerinde değil, aynı zamanda bakır tel üzerinde de yıkıcı bir etkiye sahip olduklarından, akı olarak kazınmış hidroklorik asit veya amonyak kullanılması önerilmez. Lehimleme yerinin ısınma sıcaklığı, lehim ve fluxun erime sıcaklığından 30-50°C daha yüksek olmalıdır. Düşük sıcaklık, düşük mekanik mukavemete sahip olan ve güvenilir olmayan bir elektrik kontağı oluşturan sözde soğuk lehimlemeyi verir. Yalıtımın zarar görmesini önlemek için, yalıtımın kesilmesinden 2-3 mm önce damarın bir bölümü kalaylanmaz. Lehimleme işleminde, oksit film, mekanik (ergimiş bir lehim tabakası altında) veya kimyasal olarak (özel eritkenler kullanılarak) bağlı çekirdeklerin yüzeyinden çıkarılır. Belirli bir sıcaklıkta oksit filmi yok ederler. Bu, alüminyum iletkenlerin lehimlenmesi ve kaynaklanmasının özelliğidir. Lehimlemeden sonra, temasın bozulmasına neden olabileceğinden, flux artıkları dikkatlice çıkarılmalıdır. Alüminyum iletken bağlantılarının nemli havada lehimlenmesi olası korozyon nedeniyle önerilmez. Lehimleme yerleri koruyucu kapaklarla nemden korunur. 2,5-10 mm kesitli tek telli çekirdeklerin lehimlenmesi, bir havya kullanılarak lehim A ile, diğer lehimler (TsO-12, TsA-15) bir benzinli kaynak makinesi kullanılarak yapılabilir. Lehim A, korozyona karşı dayanıklıdır, telleri lehimlemek ve kalaylamak için uygundur. Alüminyum oksit film, tel bir lehim çubuğuyla ovulduğunda mekanik olarak yok edilir, bu nedenle lehimleme sırasında akıya gerek yoktur. 6 mm'ye kadar kesitli bakır iletkenlerin bağlantısı ve dallanması (Şek. 33), lehimli büküm ile gerçekleştirilir. Sonraki lehimleme ile bükme, silindirler ve yalıtkanlar üzerindeki açık elektrik kablolarında 1,5-6 mm kesitli PR, PV, PRHD, PRD marka tek telli bakır ve çok telli telleri bağlama ve kollara ayırma yöntemidir. Bu bağlantı ve dallanma yöntemi, elektrik kablolarında da kullanılır. düz teller PPV ve diğerleri, bağlantı kutularında kontak kelepçeli ek parçalar olmadığında ve diğer bazı durumlarda. Örneğin, 4-6 mm kesitli bir havai hattan bir bakır tel dalını 2,5 mm kesitli bakır giriş telleriyle bağlarken. Telleri bir bükümle bağlama yönteminin uygulanması basittir, ancak bağlantının daha sonra lehimlenmesini gerektirir, çünkü iyi yapılmış bir büküm bile diğer bağlantı yöntemlerinden birkaç kat daha yüksek bir geçici temas direncine sahiptir - kıvırma, lehimleme, kaynaklama, cıvatalama veya vidalı bağlantı.
Teller büküldüğünde, birkaç temas noktası vardır ve bağlantıdan akım geçtiğinde, kontak aşırı ısınabilir ve bu da bazen yangına neden olabilir. Bu nedenle lehimsiz bükümlü bağlantıya izin verilmez. Bakır telleri bağlama ve dallandırma teknolojisi aşağıdaki gibidir. 2 adet tel bağlamak için, iletken tellerin tellerini gevşemeyecek şekilde sıkıca bükmek ve telleri çaprazlamak gerekir. Sol telin ucu sağ telin etrafında 8-10 tur yapar ve sağ telin ucu sol telin etrafında 8-10 tur yapar ama diğer yönde. Bükümlü bağlantılar, bağlantı tellerinin en az 10-15 çapında olmalıdır. Bağlantı pense ile kıvrılır ve POS-30 veya POS-40 lehim ile lehimlenir. Lehimli büküm, korumasız tel yalıtımının zorunlu olarak yakalanması ile bağlantının tüm uzunluğu boyunca yalıtılmıştır. İki bükümlü tel arasındaki bağlantı bir seferde gerçekleştirilir. 2,5-10 mm kesitli tek telli alüminyum iletkenleri lehimlerken, bağlantı ve kol, yivli çift büküm şeklinde yapılır (Şek. 34). İzolasyon damarlardan çıkarılır, zımpara veya kordon bandı ile metalik bir parlaklığa kadar temizlenir, damarların temas ettiği noktada bir oluk oluşturacak şekilde çift büküm ile üst üste bindirilir.
Bağlantı, lehimin erimeye başladığı sıcaklığa kadar bir kaynak makinesi veya havya ile ısıtılır. Lehim çubuğu A bir taraftan kuvvetle ovulur. Sürtünme sonucu oksit film yırtılır ve oluk kalaylanmaya ve lehimle dolmaya başlar. Benzer şekilde, maçalar kalaylanır ve oluk diğer tarafta lehimle doldurulur. Aynı zamanda maçaların dış yüzeyleri ve burulma yerleri kalaylanır. Soğuduktan sonra bağlantı izole edilir. Kaynak, tüm kesitlerdeki tel ve kabloların akım taşıyan iletkenlerini sonlandırmak ve bağlamak için ve iletken kesiti 10 mm'den fazla olmayan bakır iletkenli alüminyum iletkenler için kullanılır. Bu bağlantı yöntemi, özel tozların, kaynak makinelerinin ve diğer özel ekipmanların kullanılmasını gerektirir. Yazar: Bannikov E.A.
Böcekler için hava tuzağı
01.05.2024 Uzay enkazının Dünya'nın manyetik alanına yönelik tehdidi
01.05.2024 Dökme maddelerin katılaşması
30.04.2024
▪ Dünya için tehlikeli asteroitleri tespit etmek ve etkisiz hale getirmek için sistem ▪ XNUMXD malzemeler şekil değiştirir ve enerji depolar ▪ Dizüstü Bilgisayarlar için Yüksek Hızlı, Enerji Tasarruflu PCIe SSD'ler
▪ sitenin bölümü Çocuklar ve yetişkinler için büyük ansiklopedi. Makale seçimi ▪ Nazım Hikmet'in makalesi. Ünlü aforizmalar ▪ makale Gayrimenkul nedir? ayrıntılı cevap ▪ makale Caterpillar motorlu çekici araç Seal. Kişisel ulaşım ▪ makale Duman dedektörü. Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi
Ana sayfa | Kütüphane | Makaleler | Site haritası | Site incelemeleri
www.diagram.com.ua |
Diğer makalelere bakın bölüm 
En son bilim ve teknoloji haberleri, yeni elektronikler:
Bu sayfanın tüm dilleri