|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
RADYO ELEKTRONİK VE ELEKTRİK MÜHENDİSLİĞİ ANSİKLOPEDİSİ Arı kovanı elektrikli bıçağı. Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi
Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi / ev, ev, hobi Makalede, sanayi tarafından üretilen benzer ürünlerin dezavantajlarından arınmış, elektrikli bir arı kovanı bıçağı anlatılmaktadır. Tasarımın sadeliği, erişilebilir temel ve malzeme tabanının kullanılması, evde tekrarlanmasını mümkün kılar. Bal pompalarken petekleri açmanın en popüler yolu, hücreleri kapatan balmumu kapaklarını özel bir arı kovanı bıçağıyla kesmektir. Geleneksel teknoloji şu şekildedir: Bir dizi arı bıçağı, kaynar su içeren bir kaba daldırılır - genellikle en az dört ila beş parça. Bir bıçak çıkarırlar, suyu silkelerler (balın içine girerse ekşi olur) ve bıçak soğuyana kadar hızla petekleri testere hareketleriyle açarlar. Balmumu eritilerek açma işlemi gerçekleştirilir. Hücrelerin kırışmasını önlemek için mekanik kuvvetler minimum düzeyde olmalıdır. Birkaç saniye sonra bıçak soğur (sıcaklığı balmumunun erime noktasının altına düşer), böylece tekrar kaynar su dolu bir kaba daldırılır, bir sonraki bıçak çıkarılır ve ardından işlem tekrarlanır. Arı baskınlarından kaçınmak için peteklerin açılması ve balın dışarı pompalanması kapalı bir odada gerçekleştirilir: tarlada bir çadırdır, sabit koşullarda uygun herhangi bir odadır. Çalışma koşulları oldukça zordur: Sürekli çalışan soba nedeniyle yüksek sıcaklık, kaynar su dolu bir kabın varlığı nedeniyle yüksek nem. Balın yüksek higroskopikliği nedeniyle bıçağın üzerinde su bulunması ve havadaki yüksek nem, kalitesini kötüleştirir. Bununla birlikte, kaynar suda ısıtılan arı kovanı bıçaklarının kullanımıyla ilgili dezavantajlara rağmen, çoğu arıcı, endüstri tarafından üretilen ve görünüşte daha kullanışlı olan elektrikli arı kovanı bıçaklarını kullanmayı reddederek, petekleri açmanın geleneksel yöntemini tercih ediyor. Ne yazık ki, endüstriyel elektrikli bıçaklar gerçekten de “doğal” dezavantajlara sahip değil. Böylece kaçınılmaz iş molaları sırasında bıçağın ısınması suyun kaynama noktasını aşar, bu nedenle işe devam edildiğinde bal şekerleri karamelize olur ve yanar. Yetersiz ısıtıcı gücü ve bıçak bıçağı malzemesinin nispeten düşük ısı iletkenliği, çalışma sırasında kesici kenarın sıcaklığının balmumunun erime noktasının altına düşmesine neden olur. Ve nikrom tel ısıtıcı, elektrikli bıçağın en güvenilir parçası değildir. Uzun yıllar süren deneyler sonucunda 10 yılı aşkın süredir kullandığım elektrikli arı bıçağının tasarımını geliştirdim. Bunu geliştirirken aşağıdaki düşüncelerden yola çıktım. 1. Peteklerin açılması, petek contası üzerindeki termal etki ile gerçekleştirilir. Hücrelerin kırışmasını önlemek için mekanik kuvvetler minimum düzeyde olmalıdır. Bıçağın kesici kenarının sıcaklığı, balmumunun erime sıcaklığından daha yüksek olmalıdır (64 оC) en az 10 °C'lik, yani yaklaşık 75 °C'lik ısı yayılım yoğunluğu dikkate alınarak. Herhangi bir modda bıçağın maksimum sıcaklığı suyun kaynama noktasının altında olmalıdır, yani 95 °C'yi aşmamalıdır. Balın aşırı ısınmasından korkmamalısınız - bal ve balmumunun düşük ısı iletkenliği nedeniyle, yalnızca bıçak bıçağıyla doğrudan temas halinde olan ince bir bal tabakası, bal enzimlerinin yok edildiği 45 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara ısıtılır; ve bu, toplam bal hacminin yüzde biri ve binde biri kadardır ve bunun kalitesi üzerinde neredeyse hiçbir etkisi olmayacaktır. 2. Verimliliği artırmak için ısıtıcı gücü yeterince büyük olmalı ve ısıtıcı-bıçak kesici devrenin termal direnci minimum düzeyde olmalıdır. Bıçağa hem AC hem de DC kaynaklardan (akü, araç elektrik sistemi vb.) güç sağlanabilmelidir. Ağdan en fazla gücü tüketmeli; otonom kaynakların güç tüketimi azaltılmalıdır. Bıçak çok çeşitli ısıtma sıcaklıklarında çalışır, böylece gücü ayrı ayrı ayarlanabilir. Minimum termal direnç gereksinimi, bıçağın yüksek termal iletkenliğe sahip bir malzemeden yapılmasıyla karşılanabilir. Gümüş en yüksek ısı iletkenlik katsayısına (418,7 W/m-K) sahiptir, ancak bu metalden yapılan bir bıçak çok pahalı olacaktır. Bakır için belirtilen parametre biraz daha kötüdür - 389,6 W/m-K. Isıl iletkenlik katsayısı bakırdan 8,5 kat daha az olan çelik, elektrikli bıçak için kesinlikle uygun değildir. 3 mm kalınlığındaki bakır levhadan bir bıçak yaparak, 2 mm kalınlığında bir gümüş bıçağınkine benzer bir termal direnç elde ediyoruz. Bakırın organik bal asitleriyle kimyasal reaksiyonlarından korkmanıza gerek yok - büyük anneannelerimiz bile bakır kapların reçel yapmak için en iyi kaplar olduğunu düşünüyorlardı. 3. Isıtıcı sıcaklığı 100'ü geçmemelidir. оC ve ısıtıcıdan bıçak bıçağına ısı transferini iyileştirmek için ısıtıcı ile bıçak bıçağının maksimum temas alanı sağlanmalıdır. Yukarıdakilere dayanarak, açıklaması okuyucuların dikkatine sunulan elektrikli bir arı kovanı bıçağı geliştirildi. Bıçağın elektronik kısmının şeması Şekil 1'de gösterilmektedir. Şekil 2'de ve tasarım Şekil 1'de yer almaktadır. 5. Cihaz, aktif modda çalışan güçlü VT1-VT95 transistörlerinden oluşan bir ısıtıcı, sıcaklık 1 °C'ye ulaştığında ısıtıcıyı kapatan sızdırmaz bir termal röle KKXNUMX ve alternatifleri düzeltmeye yarayan bir Schottky diyotlar VDXNUMX düzeneği içerir. Sabit koşullar altında çalışırken akım.
Elektrikli bıçağın tasarımının temeli, 6 mm kalınlığında bakır levhadan yapılmış bıçak 3'dır. Latin harfi Z şeklinde bükülmüş, 3...8 mm çapında bir bakır boru 10, sert lehimle lehimlenmiştir. Yalıtım malzemesinden yapılmış bir sap (2) boruya tutturulmuştur. Konektör fişi 1 (XP1) ucuna sabitlenmiştir. Bu ve ilgili soket XS1 (bağlantı kablosu üzerinde), 0,8...1 mm çapında pimlere sahip çıkarılabilir bir ШР konektöründen yapılmıştır; bunun için gerekli parçalar konektörün pim ve soket parçalarından kesilir. bir demir testeresi. Transistörler 7 (VT1-VT5), bıçaktaki dişli deliklere vidalanmış havşa başlı 6 M3 vidayla bıçağa sabitlenir. Aynı vida, diyot düzeneğini 9 (VD1) (bir mika ara parçası aracılığıyla) sabitlemek için kullanılır. Termal röle 8 (KK1), bir braket ve M2 vidalarla bıçağa bastırılır (Şekil 2'de gösterilmemiştir). Isı transferini iyileştirmek için bıçağın temas eden yüzeyleri ve belirtilen parçalar, ısı ileten macun KPT-8 ile yağlanır. KT829 serisinin kompozit transistörlerinin tabanının statik akım transfer katsayısı önemli bir yayılım gösterdiğinden (yalnızca minimum değeri normalleştirilmiştir, 750'ye eşittir), yerine kurulumdan önce R1-R5 dirençleri her transistör için ayrı ayrı seçilir. 1,5 A'ya eşit bir kolektör akımı elde edilir (Şekil 3a). Bu dirençlerden ısının uzaklaştırılması zordur, dolayısıyla üzerlerine mümkün olduğu kadar az gücün dağıtılması arzu edilir. Açıkçası, bu, yüksek direnç direnciyle, yani mümkün olan en yüksek statik akım aktarım katsayısına sahip transistörler kullanıldığında mümkündür.
Tüm elektrik bağlantıları kalay-kurşun lehim ile lehimlenerek yapılmaktadır. Fiş 1'e bağlanmak için 1 mm kesitli bir tel kullanılır2 ısıya dayanıklı izolasyonda. Kurulumun tamamlanmasının ardından, parçalar ve teller bol miktarda otomatik sızdırmazlık maddesi (10) ile kaplanır ve bir kapak (4) ile kapatılır. İki ara tavlama ile sanatsal baskıda kullanılan teknoloji kullanılarak dövülerek 0,6...0,8 mm kalınlığında bakır levhadan yapılmıştır. Kapak (4) ile bağlantı noktasında tüp (3) düzleştirilir ve düzgün bağlantıların sağlanması için kapak kesilir. Tasarımı tekrarlarken kapağın bıçağa M2 vida ve somunlarla geçici olarak takılması önerilir. Bir gün sonra, sızdırmazlık maddesi sertleştikten sonra vidalar, havşa başlı bakır perçinlerle değiştirilebilir (hemen takılamazlar - perçinleme sırasında oluşan titreşimler nedeniyle sızdırmazlık maddesi dışarı sızacaktır). Fazla sızdırmazlık maddesi çıkarılır, bıçak Şekil 2'de gösterildiği gibi keskinleştirilir. XNUMX ve öğütün. Bu şekilde yapılan bıçak, işin yoğunluğu ne olursa olsun kesici uçta çalışma sıcaklığı sağlar ve balın yanmasını engeller. Tesisatın bir sızdırmazlık maddesi tabakasıyla kaplanması ve sıkı oturan bir kapak kullanılması, balın ağır metal içeren lehimle temasını ortadan kaldırır. Belirtildiği gibi, VT1-VT5 transistörlerinin kolektör akımı 1,5 A olarak seçilmiştir. Böylece, 12V besleme voltajıyla her transistör 121·5 = 18 W güç tüketir (ve dağıtır). Sabit koşullarda, bıçağa 1 W gücünde bir düşürücü transformatör T150 tarafından güç verilir. Her biri 1 V gerilime sahip ikincil sargıları II.2 ve II.12 seri olarak bağlanmıştır. XS1 soketi, transformatörün sekonder sargılarına PVS 3x1,5 tel ile bağlanır. XS1 soketini XP1 fişine bağlarken, VD1 diyot düzeneğinde tam dalga doğrultucu oluşturulur. Soketin 2 ve 3 numaralı kontakları arasındaki köprü tüm transistörlerin aynı anda açılmasını sağlar, bıçağın tükettiği güç 5·18 = 90 W'dur. Otonom bir kaynaktan çalıştırıldığında, 1 ve 2 numaralı kontaklara (güç tüketimi 3 = 18 W) veya 54 ve 3'e (güç tüketimi 4 = 2 W) güç sağlanır. Bu durumda VD18 diyot düzeneği, yanlış polaritedeki besleme voltajına karşı koruma sağlar. KT829 serisinin transistörlerinin yokluğunda, iki geleneksel transistörün kompozit transistörlerini kullanabilirsiniz (Şekil 3,b). KT1 serisinin transistörlerini VT315 olarak kullanmak uygundur, çünkü bunlar düz bir kasaya sahiptir ve kurulumu en uygun olanıdır; VT2 olarak - TO-220 paketinde maksimum güç dağılımına sahip düşük veya orta frekanslı npn transistörler en az 25 W toplayıcı, toplayıcı ile verici arasında en az 25 V izin verilen voltaj ve en az 3 A maksimum toplayıcı akımı (herhangi bir harf indeksli KT805AM, KT805BM, KT819, vb.). Baz devresindeki direncin direnci en az 5 kOhm olmalıdır, aksi takdirde transistör VT1, daha yüksek akım aktarım katsayısına sahip bir başkasıyla değiştirilmelidir. VD1 düzeneğinin diyotları, en az 10 A ileri akıma ve en az 25 V ters gerilime izin vermelidir. Bunlar, evsel düzenekler KD271AS, KD271VS, KD272AS, KD272VS, KD273AS, KD273VS veya aynı parametrelere sahip ayrı diyotlar olabilir. TO-220 paketi. +9700...85 çalışma sıcaklığına sahip hermetik termal röle TLRS-95 оC ve 10 A anahtarlama akımı, iki termal röle YC9700 veya KSD9700'ü 5 A anahtarlama akımıyla değiştirebilir ve bunları transistör gruplarının vericilerini XP2 fişinin 3 ve 1 numaralı pinlerine bağlayan kablolardaki kopukluğa bağlayabilirsiniz. . Bıçak evde yapılabilir. Sert lehimlemede zorluklar ortaya çıkabilir, ancak bu işlem bir metal tamirhanesinde veya Rembytkhekhnika'da yapılabilir, aşırı durumlarda sap borusu perçinlerle bıçağa takılabilir. Bıçağın kullanımı kolay, güvenilir ve dayanıklıdır. Yazar: K. Moroz
Dokunma emülasyonu için suni deri
15.04.2024 Petgugu Global kedi kumu
15.04.2024 Bakımlı erkeklerin çekiciliği
14.04.2024
▪ sitenin Güç kaynağı bölümü. Makale seçimi ▪ Beyaz terör makalesi. Popüler ifade ▪ makale Amerikalı bir Yahudi'nin hangi kitabı Nazi propagandası için kullanıldı? ayrıntılı cevap ▪ Makale Depo Müdürü. İş tanımı ▪ makale Basit bir evrensel sonda. Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi ▪ makale Görünmez yazıtlar - nasıl yapılır ve nasıl gösterilir. Kimyasal deneyim
Ana sayfa | Kütüphane | Makaleler | Site haritası | Site incelemeleri
www.diagram.com.ua |
Diğer makalelere bakın bölüm 
En son bilim ve teknoloji haberleri, yeni elektronikler:
Bu sayfanın tüm dilleri