|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
RADYO ELEKTRONİK VE ELEKTRİK MÜHENDİSLİĞİ ANSİKLOPEDİSİ
Kablo yalıtımı. Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi
Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi / Elektrik işleri Kablo yalıtımı kablonun tasarlandığı voltajda elektriksel bozulma olasılığını ortadan kaldıran dielektrik dayanıklılığa sahip olmalıdır. Kablo damarlarını birbirinden ve dış metal kılıflardan izole etmek için kağıt, plastik ve kauçuk izolasyon kullanılır. Kağıt emdirilmiş yalıtım kablo çekirdeği iyi elektriksel özelliklere, uzun hizmet ömrüne, nispeten yüksek izin verilen sıcaklığa ve düşük maliyete sahiptir, bu nedenle en yaygın şekilde kullanılır. Dezavantajları, kılıfların ve kablo manşonlarının dikkatli bir şekilde üretilmesini ve tamamen sızdırmazlığını gerektiren higroskopikliği içerir. Sülfat selüloz sınıfı KMP-120 bazlı çok katmanlı güçlendirilmiş kablo kağıdından, 35 kV'a kadar gerilime sahip güç kabloları için yalıtım yapılmıştır. K-080, K-120, K-170 dereceli iki katmanlı kağıttan veya çok katmanlı kağıt - KM-120, KM-140 ve KM-170'den yalıtım yapmak mümkündür. Kağıdın kalınlığı sırasıyla 80, 120, 140 ve 170 mikrondur. Çekirdekler kağıt emprenye edilmemiş bantlarla sarılır. En yaygın sargı, kağıt yalıtımına zarar verme tehlikesi olmadan kablonun belirli sınırlar içinde bükülmesine izin veren bir boşluktur. Yalıtımın elektriksel özelliklerinin bozulmaması için üstte (dikey olarak) bulunan bitişik bantların dönüşleri arasındaki boşluklar eşleşmemelidir. Çok sayıda bant uygularken boşluk çakışmalarından kaçınmak mümkün değildir, bu nedenle çakışma sayısı normalleştirilir. 6 kV kablolarda en fazla üç kağıt bant ve damar-çekirdek yalıtımı veya damar-kılıf (ekran) çakışmasına izin verilir, 10 kV kablolar için dörtten fazla, 35 kV kablolar için altıdan fazla olamaz. Kağıt yalıtımı, kabloların güvenilirliğini azaltan boşlukların, hava kapanımlarının oluşmasına yol açan kıvrımlar ve kırışıklıklar olmadan sıkıca uygulanmalıdır. Güç kablolarındaki yalıtım katmanının kalınlığı GOST tarafından standartlaştırılmıştır ve kablo damarlarının anma gerilimine ve kesitine bağlıdır. 6 ve 10 kV gerilimli kabloların bant izolasyonunda elektriksel dayanımını artırmak için 20 ve 35 kV gerilimli kabloların damarlarında ve yalıtımın üzerine elektriksel olarak iletken kağıttan bir ekran uygulanır. Çok damarlı kablolarda, damarların üst yalıtım bantları dijital bir işarete veya ayırt edici bir renge sahiptir. Dijital bir atama ile, 1 numara birinci çekirdeğin üst bandına, ikinci - 2, üçüncü - 3, dördüncü - 4 uygulanır. Ayırt edici bir renkle, 1 numara beyaz veya sarıya karşılık gelir, 2 numara - mavi veya yeşil, 3 numara - kırmızı veya koyu kırmızı, 4 numara - kahverengi veya siyah renkler. Çok damarlı kabloların yalıtılmış damarları bükülür ve aralarındaki boşluklar yuvarlak bir şekil elde edilinceye kadar yalıtım malzemeleriyle doldurulur. Bükümlü izoleli damarlarda ise belirli kalınlıktaki kağıt bantlar ile bant izolasyonu yapılır. Kabloların kağıt yalıtımı önce kurutulur, ardından yağ-reçine bileşimleriyle emprenye edilir: 1-1 kV ve MP-10 - 2-20 kV voltajlı kablolar için MP-35. Emprenye, kağıt yalıtımının elektrik gücünde bir artış sağlar. plastik yalıtım Güç kabloları için kullanılır. Polietilen veya polivinil klorürden (PVC) yapılır. Polietilen, geniş bir sıcaklık aralığında iyi mekanik özelliklere, asitlere, alkalilere, neme karşı dayanıklılığa ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir. Polietilen elde etme yöntemine bağlı olarak, düşük yoğunluklu ve yüksek yoğunluklu polietilen ayırt edilir. Yüksek yoğunluklu polietilen, düşük yoğunluklu polietilene kıyasla daha yüksek bir erime noktasına ve mekanik dayanıma sahiptir. LDPE yaklaşık 105°C'de yumuşar, 140°C'de yüksek yoğunluktadır. Organik peroksitlerin polietilene eklenmesi ve müteakip vulkanizasyon, erime noktasını ve çatlamaya karşı direncini önemli ölçüde artırır. Vulkanizasyon polietileni 150°C'de hafifçe deforme olur. Kendiliğinden sönen polietilen elde etmek için özel katkı maddeleri eklenir. Polietilen izolasyonlu kabloların elektriği ileten ekranları için polietilene poliizobütilen, asetilen siyahı ve stearik asit eklenir. Polimerizasyonun katı ürünü - polivinil klorür - yanmayı yaymaz. PVC'nin elastikiyetini ve donma direncini arttırmak için plastikleştiriciler eklenir - renkli PVC elde etmek için kaolin, talk, kalsiyum karbonat, renklendirici katkı maddeleri eklenir. PVC, plastikleştiricinin buharlaşması nedeniyle sıcaklık, güneş radyasyonu vb. Kauçuk izolasyon kauçuk (doğal veya sentetik), dolgu maddesi, yumuşatıcı, vulkanizasyon hızlandırıcı, antioksidan, boya vb. karışımından oluşur. Kauçuk %1 kauçuk içeren RTI-35, kabloların izolasyonunda kullanılır. Kauçuk yalıtımın avantajları esneklik ve neredeyse tamamen higroskopisite olmamasıdır. Dezavantajları - kablonun yük kapasitesini azaltan diğer yalıtım türlerine kıyasla çekirdeğin daha yüksek maliyeti ve düşük çalışma sıcaklığı (65 °C). Zamanla, yalıtkan kauçuklar, elastikiyette önemli bir azalma ve diğer fiziksel ve mekanik özelliklerde bir değişiklik gösterir. Kauçuk yalıtımın eskimesi, çeşitli faktörlerin etkisi altında meydana gelir ve esas olarak kauçuğun içerdiği kauçuğun oksidatif bozunmasının (tahrip olmasının) bir sonucudur. Damar izolasyonunu ışığa, neme, çeşitli kimyasallara maruz kalmaktan ve ayrıca mekanik hasarlardan korumak için kablolar kılıflarla sağlanır. Sızdırmazlık ve nem direnci, esneklik ve ısı direnci açısından kablo kılıflarının üretimi için en iyi malzemeler metallerdir - kurşun ve alüminyum. Emici olmayan (plastik veya kauçuk) yalıtımlı kabloların metal kılıfa ihtiyacı yoktur, bu nedenle genellikle plastik veya kauçuk kılıftan yapılırlar. Kılıfın kalınlığı normalleştirilir ve yapıldığı malzemeye, kablonun çapına ve çalışma koşullarına bağlıdır. Kurşun kılıflar kurşun sınıfı C-3'ten yapılmıştır (%99,95'ten az olmayan saf kurşun). Kurşun çok ağır metallerden biridir (yoğunluk 11340 kg/m327,4). Erime noktası - XNUMX ° C Kurşun, düşük mekanik mukavemete ve belirgin bir akışkanlığa sahiptir; bu, kabloları çıplak bir kurşun kılıf içinde dikey olarak döşerken dikkate alınması gerekir. Sıcaklık arttıkça kurşunun akışkanlığı artar. Kurşunun normal elektrokimyasal potansiyeli -0,13 V'tur, bu nedenle düşük kimyasal aktiviteye ve yüksek korozyon direncine sahiptir. Kurşun kılıfların dezavantajı, özellikle yüksek sıcaklıklarda titreşim yüklerine karşı düşük dirençleridir. Kurşuna antimon katkı maddeleri katılarak titreşim direncinde ve mekanik mukavemette bir artış elde edilir. Koruyucu kılıfları olmayan kabloların kurşun kılıfı, SSuM, SSuMT sınıflarında kurşun-antimon alaşımlarından yapılmıştır. Kurşun kılıflar, onları minimum kalınlık toleranslarının dışına çıkaracak işaret, çizik ve çöküntülerden arındırılmış olacaktır. Alüminyum kabuklar A-5 alüminyumdan en az %99,97 saflıkta ekstrüzyonla yapılır. Alüminyum yoğunluğu - 2700 kg/m, çekme dayanımı - 39,3-49,1 MPa. Alüminyum kılıflar kurşun kılıflara göre 2-2,5 kat daha güçlü ve 4 kat daha hafif olup, titreşim yüklerine karşı direnci arttırılmış ve yüksek ekranlama özelliğine sahiptir. Alüminyum kılıfların dezavantajları, kabloya uygulanmasındaki büyük teknolojik zorluklar ve alüminyumun yüksek normal negatif potansiyeli (-1,67 V) ile açıklanan elektrokimyasal korozyona karşı düşük direncidir. Korozyon, alüminyumun temas ettiği ortamdan hidrojen iyonlarının yer değiştirmesine ve alüminyumun kendisinin iyonlar halinde çözeltiye geçişine indirgenir. Bu nedenle alüminyum kılıflı kablolar, kılıfa nem geçişine izin vermeyen, özellikle çürümeye karşı dayanıklı kapaklarla korunmaktadır. Plastik kabuklar hortum PVC kompound veya polietilenden imal edilmektedir. Plastik kılıflar hafifliği, esnekliği ve titreşim direncini bir araya getirir, ancak su buharı kademeli olarak plastiğin içinden geçerek kabloların yalıtım direncinde bir düşüşe yol açar. Bu nedenle polietilen, PVC vb. malzemelerden yapılmış higroskopik olmayan izolasyonlu kablolarda kullanılırlar. Hortum bileşimi, hafif eskimeye karşı daha fazla direnç sağlayan plastikleştiriciler ve dengeleyicilerin seçimiyle yalıtım bileşiminden farklıdır. Kablo kılıfları için 0-40 sınıfı PVC kompound kullanılır. İzin verilen sıcaklığın altındaki sıcaklıklarda PVC-bileşikten yapılmış kablo kılıfları sertleşir ve darbe anında yok olabilir. PVC bileşiğinin iyi mekanik mukavemeti, kılıflı kabloların koruyucu kılıflar olmadan yaygın olarak kullanılmasını mümkün kılar. Yanmayı yaymaz, neme ve yağa dayanıklı, elektriksel ve kimyasal korozyona karşı dayanıklıdır. Böyle bir kılıftaki kabloların üretimi ve montajı kolaydır. Kabloların polietilen kılıfları, yüksek fiziksel ve kimyasal özellikler, düşük nem geçirgenliği ve elektriksel ve kimyasal korozyona karşı direnç ile karakterize edilir. Kauçuk kabuklar yağa dayanıklı kauçuk RSHN-2'den yapılmıştır, alev geciktiricidir. Kauçuk kabuklar çekme, darbe ve burulma yüklerine karşı oldukça dirençlidir. Kauçuk dolgu maddesi olarak, onu güneş radyasyonunun etkisinden koruyan karbon siyahı (kurum) kullanılır. Koruyucu kapaklar yastık, zırh ve dış kılıftan oluşur ve kabloları mekanik hasar ve korozyondan korumak için tasarlanmıştır. Koruyucu kılıfı olmayan kablo markasının tanımına "G" harfi eklenir. Kablo pedleri kılıf üzerinde lifli malzemelerin ve bitüm bileşiminin veya bitümün eşmerkezli katmanlarıdır ve kablonun kılıflarını zırhın bantlarından veya tellerinden kaynaklanan hasarlardan korumak ve onu korozyondan korumak için tasarlanmıştır ve bir ataması yoktur. Korozyona ve kaçak akımlara karşı koruma sağlayan iki plastik bantlı ek sargılı güçlendirilmiş yastık "l" harfi ile işaretlenmiştir. Korozyon direncini artırmak için, yastık iki kat plastik banttan yapılmıştır ve bir sayı ve "2 l" harfi ile işaretlenmiştir. Yastığın korozyona ve neme karşı direncini arttırmak için, PVC bileşik bantların (ve diğer muadil malzemenin) üzerine bir ekstrüde polietilen veya PVC bileşik tabakası uygulanır. İşaretlemede bu tip yastık "p" (polietilen) ve "v" (PVC plastik bileşik) harfleriyle gösterilmektedir. Yastıksız koruyucu örtüler "b" harfi ile işaretlenmiştir. Yastığın minimum kalınlığı tasarıma, kablo çapına bağlıdır ve 1,5-3,4 mm'dir. Zırh kabloları mekanik hasarlardan korumaya yarar. Çalışma sırasında çekme kuvvetlerine maruz kalmayan kablolar için, 0,3 ila 0,8 mm kalınlığında (kılıf boyunca kablonun çapına bağlı olarak) iki çelik banttan oluşan ve üst kısım olacak şekilde uygulanan bant zırh kullanılır. bant, alt bandın dönüşleri arasındaki boşlukları kapatır. Çekme kuvvetlerine maruz kalan kablolar için galvanizli çelik yassı veya yuvarlak tellerden oluşan zırh kullanılmaktadır. Galvanizli çelik yassı tellerden yapılan zırhın kalınlığı 1,5-1,7 mm, yuvarlak tellerin çapı ise 4-6 mm'dir. Dış kaplama, bir bitümlü bileşim veya bitüm tabakası, emprenye edilmiş iplik ve kablo bobinlerini yapışmaya karşı koruyan kaplamalar içeren, işaretlemede bir atama yoktur. Kablo işaretinde yanmaz elemanlı kapakta "H" harfi vardır. Preslenmiş bir polietilen koruyucu hortumla, kapaklar "Shp" ve PVC hortumla - "Shv" olarak adlandırılır. Dış kaplamanın minimum kalınlığı kablo çapına bağlıdır ve 1,9-3 mm'dir. Yazar: Bannikov E.A.
Bahçelerdeki çiçekleri inceltmek için makine
02.05.2024 Gelişmiş Kızılötesi Mikroskop
02.05.2024 Böcekler için hava tuzağı
01.05.2024
▪ Fibocom LTE Cat 1 IoT Modülü ▪ Tırtıl tükürüğü plastiğe karşı ▪ Kamyonlar için Aurora Sürücüsü
▪ Amatör Radyo Teknolojileri sitesinin bölümü. Makale seçimi ▪ makale Savaş Zamanı Acil Durumları. Güvenli yaşamın temelleri ▪ makale İlk ne zaman bilmeceler yapmaya ve fıkralar anlatmaya başladınız? ayrıntılı cevap ▪ makale Mezarlığın bekçisi (columbarium). İş tanımı
Ana sayfa | Kütüphane | Makaleler | Site haritası | Site incelemeleri
www.diagram.com.ua |
Diğer makalelere bakın bölüm 
En son bilim ve teknoloji haberleri, yeni elektronikler:
Bu sayfanın tüm dilleri