Инструкция по охране труда для фрезеровщика

İŞ GÜVENLİĞİ VE SAĞLIĞI
Ücretsiz kütüphane / emek koruma / İş güvenliği için standart talimatlar

Инструкция по охране труда для фрезеровщика. Полный документ

emek koruma

emek koruma / İş güvenliği için standart talimatlar

kaza önleme

1. Genel güvenlik gereksinimleri

1.1. К самостоятельной работе на фрезерном станке допускаются лица, прошедшие вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда, инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания, а также специальное обучения и инструктаж при работе с грузоподъемными механизмами.

1.2. Фрезеровщик должен проходить:

повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте (ежеквартально),
внеплановый инструктаж: при изменениях в технологическом процессе, замене или модернизации станков, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, появлении новых факторов, влияющих на безопасность труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более, чем на 60 календарных дней,
dispanser tıbbi muayenesi - yıllık.

1.3. Фрезеровщик обязан соблюдать:

правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии,
требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности,
требования к эксплуатации станков.

1.4. Фрезеровщик обязан:

Sağlanan kişisel koruyucu donanımları amacına uygun kullanın ve onlara özen gösterin;
уметь оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;
знать месторасположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае пожара или аварии;
работать только на станках, к которым имеется допуск;
выполнять только порученную работу, не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;
содержать рабочее место в чистоте и порядке, не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т.д.;
во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе.

1.5. Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок (фонтанчиков, сатураторов, титанов). Для предупреждения кожных заболеваний и несчастных случаев запрещается мыть руки в масле, эмульсии, керосине и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой.

1.6. При обнаружении неисправности станка, приспособления, инструмента и других недостатков или опасностей на рабочем месте немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха. Приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков. Работать неисправным инструментом и на неисправном станке запрещается. Инструмент и приспособления использовать по их прямому назначению.

1.7. При обнаружении загорания и в случае пожара:

обесточить оборудование;
сообщить в пожарную охрану и администрации предприятия;
yangın güvenliği talimatlarına uygun olarak atölyede bulunan birincil yangın söndürme araçlarını kullanarak yangını söndürmeye başlayın;
при угрозе жизни покинуть помещение.

1.8. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние станка), если это не создает опасности для окружающих.

1.9. Bu kılavuzda belirtilen güvenlik gerekliliklerine uyulmaması halinde, çalışan yürürlükteki yasa uyarınca sorumludur.

1.10. В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты", фрезеровщик пользуется правом получения костюма или комбинезона вискозно-лавсанового, хромовых ботинок, очков защитных, при установке и снятии крупногабаритных деталей дополнительно комбинированных рукавиц. Срок носки костюма 12 месяцев, ботинок - 12 месяцев, очков защитных - до износа, рукавиц комбинированных - 3 месяца.

1.11. Belirli koşullar altında ana tehlikeli faktörler şunlar olabilir:

зубчатые и клиноременные передачи привода;
сменные шестерни;
фреза, фрезерная оправка, шпиндель,
обрабатываемые детали и заготовки,
металлическая стружка;
электрооборудование станка;
повышенный уровень шума и вибрация.

2. Çalışmaya başlamadan önce güvenlik gereksinimleri

2.1. Осмотреть, убедиться в исправности и надеть спецодежду. Застегнуть ее на все пуговицы. Волосы убрать под головной убор.

2.2. Проверить рабочее место, убедиться в том, что оно не загромождено деталями, заготовками, металлическими отходами, препятствующими свободному доступу к станку, обработанные детали и заготовки устойчиво уложены на деревянные решетки или стеллажи. Высота штабелей не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, средних - 1 м, для крупных - 1,5 м.

2.3. Убедиться в том, что рабочая зона имеет достаточную освещенность, обеспечивающую четкую видимость пускового устройства, кнопки для экстренной остановки станка, а также выполнение всех рабочих операций. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза. Напряжение местного освещения не должно превышать 42 В.

2.4. Проверить наличие и исправность ручного инструмента (гаечные ключи, молоток, зубило и другое) и приспособления:

молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева. Боек должен иметь ровную, слегка выпуклую поверхность,
гаечные ключи должны быть без трещин и заусенцев и соответствовать размерам гаек,
зубило и другой ударный инструмент не должен иметь сбитых или скошенных затыльников.

2.5. Проверить исправность станка. Убедиться в том, что оградительные устройства передач привода, сменных шестерен, электроаппаратуры, а также предохранительное устройство для защиты от стружки и охлаждающей жидкости (если оно необходимо) установлены на место и закреплены к остову станка в соответствии с его конструкцией. Проверить исправность заземляющего устройства станка.

2.6. Makinenin ne zaman boşta çalıştığını kontrol edin:

исправность органов управления механизмами главного движения, подачи, пуска, остановки,
исправность системы охлаждения и смазки (обеспечение бесперебойной подачи смазки и смазочно-охлаждающей жидкости),
исправность рычагов включения и переключения (исключение самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий),
движущиеся узлы, в том числе правильность перемещения шпинделя.

2.7. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы исключить возможность соприкосновения их с инструментом и другими движущимися частями станка.

3. Çalışma sırasında güvenlik gereksinimleri

3.1. Перед тем, как включить станок в работу следует убедиться в том, что в опасных зонах нет посторонних лиц.

3.2. Устанавливать и снимать тяжелые детали, заготовки, приспособления (массой более 16 кГ) только с помощью грузоподъемных механизмов, не превышая нагрузку, установленную для данного подъемного средства.

3.3. При использовании кранбалки или электротали, деталь должна быть надежно застроплена. Для ее подъема и перемещения применять специальные стропы и грузозахватные приспособления. Освобождать деталь от стропов или захватных приспособлений следует только после надежной установки, а при необходимости и после закрепления детали или заготовки на станке.

3.4. При обработке детали применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали. Без разрешения мастера режим обработки не изменять.

3.5. Во время обслуживания станка не наклоняться к шпинделю и режущему инструменту.

3.6. Обрабатываемую деталь правильно устанавливать и надежно закреплять на столе станка, в тисках или соответствующих приспособлениях, чтобы исключить возможность ее вылета при фрезеровании и травмировании рабочего. Удерживать руками обрабатываемую деталь при фрезеровании не допускается.

3.7. Тиски и приспособления надежно закреплять на столе станка. Крепление производить специальными планками, упорами и струпцинами.

3.8. Если изделие при обработке перемещается вместе с фрезой, необходимо остановить станок и правильно закрепить деталь в тисках или приспособлении.

3.9. Тиски должны быть исправными, насечка губок не изношена.

3.10. Если при обработке заготовки образуется отлетающая стружка (чугун, бронза и т.п.), то при отсутствии специальных защитных устройств на станке необходимо надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

3.11. При скоростном фрезеровании применять ограждение зоны фрезерования и приспособление для отвода стружки (специальные стружкоотводчики, улавливающие и отводящие стружку в стружкосборник), а также индивидуальные средства защиты - очки или щитки.

3.12. Перед установкой на станок очистить от стружки и масла обрабатываемые детали и приспособления (особенно соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности для обеспечения правильной установки и прочности крепления детали или заготовки).

3.13. Деталь закреплять в местах, находящихся, по возможности, ближе к обрабатываемой поверхности.

3.14. При креплении детали за необработанные поверхности применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.

3.15. При использовании для закрепления деталей пневматических, гидравлических и электромагнитных приспособлений предотвращать механические повреждения трубок подачи воздуха или охлаждающей жидкости, а также электропроводки.

3.16. При смене обрабатываемой детали или при проведении ее измерений отвести фрезу на безопасное расстояние, чтобы предупредить травмирование рук рабочего инструментом.

3.17. Деталь подавать к фрезе после приведения во вращение фрезы в рабочем режиме.

3.18. Предупреждать образование заусенцев на обрабатываемой детали. В случае их образования заусенцы удалять вручную.

3.19. Устанавливать и снимать режущий инструмент после полной остановки станка.

3.20. Пользоваться следует только исправной фрезой. Перед ее установкой проверить:

надежность и прочность крепления зубьев или пластин твердого сплава в корпусе фрезы;
целостность и правильность заточки пластин твердого сплава, которые не должны иметь трещин, прижогов, выкрошившихся мест.

3.21. Перед установкой фрезы тщательно очистить, протереть, устранить забоины отверстия шпинделя, хвостовика оправки или фрезы. Убедиться в том, что хвостовик фрезы установлен в отверстии шпинделя плотно, без люфта.

3.22. Набор фрез установить на оправку так, чтобы зубья фрез были расположены в шахматном порядке.

3.23. Kesici kenarlar körelmiş veya ufalanmışsa kesiciyi değiştirin.

3.24. При снятии оправки или фрезы пользоваться специальной выколоткой, положив на стол станка деревянную подкладку. При выколачивании фрезы из шпинделя, придерживать ее рукой через эластичную прокладку.

3.25. При установке и съеме фрезы остерегаться травмирования о режущие кромки.

3.26. Для предупреждения проворачивания шпинделя закреплять фрезерную оправку или фрезу ключом, после включения механизма перебора.

3.27. Установленную и закрепленную фрезу проверить на биение. Радиальное и торцевое биение не должно превышать 0,1 мм.

3.28. Для предупреждения травмирования рабочего фрезой запрещается тормозить станок нажатием на деталь рукой.

3.29. Остерегаться срыва гаечного ключа, правильно накладывать его на гайку и не подтягивать ее рывком.

3.30. Своевременно удалять стружку с рабочего места и станка, используя для этого специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать скопления стружки на фрезе и оправке.

3.31. При возникновении вибрации станок остановить и проверить крепление фрезы и детали, а также величину подачи. В случае невозможности устранения вибрации отключить станок от сети и сообщить о случившемся мастеру цеха.

3.32. Фрезу врезать в деталь постепенно, механическую подачу включить до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резкого увеличения скорости и глубины резания.

3.33. Не становиться на движущийся стол станка и не переходить через него до полной остановки всех рабочих узлов.

3.34. Остановить станок и выключить электродвигатель при:

işin geçici olarak durdurulması;
elektrik arzının kesilmesi;
makinenin temizlenmesi, yağlanması, temizlenmesi;
обнаружении неисправности оборудования (сообщить о поломке мастеру или начальнику цеха).

3.35. Запрещается прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и электропроводам, к арматуре общего освещения, а также открывать дверцы электрошкафов. Все работы по обслуживанию электрооборудования производятся только электротехническим персоналом.

4. Меры безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправности станка, при обрыве заземления и других неисправностей, которые могут привести к аварийной ситуации, фрезеровщику необходимо:

Приостановить работу станка до устранения неисправностей;

Поставить в известность руководителя работ и лицо, ответственное за исправное состояние станка.

4.2. При получении травмы через товарищей по работе вызвать скорую помощь или обратиться в ближайший медпункт. Поставить в известность руководителя работ.

4.3. При возникновении пожара немедленно вызвать пожарную охрану по телефону 01, удалить в безопасное место людей и по возможности горючие вещества. Сообщить также о пожаре руководству и приступить к тушению огня имеющимися первичными средствами.

5. İşin sonunda güvenlik gereksinimleri

5.1. Отключить станок от сети и, дождавшись полной остановки всех рабочих органов, произвести удаление стружки и его чистку. Смазать все трущиеся узлы станка.

5.2. Привести в порядок рабочее место. Заготовки и детали уложить на специальные настилы или стеллажи.

5.3. Убрать инструмент, ветошь, щетки в специально отведенное место.

5.4. Снять спецодежду и убрать ее в шкаф. Тщательно вымыть с мылом лицо и руки, по возможности принять душ.

5.5. Обо всех замеченных недостатках и неисправностях, не устраненных во время работы, сообщить мастеру цеха.

İlginç makaleler öneriyoruz bölüm İş güvenliği için standart talimatlar:

▪ PCM sistem ekipmanlarının bakımı. Standart işgücü koruma talimatları

▪ Oksijen ve asetilen tüplerinin taşınması. İş güvenliği ile ilgili standart talimat

▪ Markalama makinesi operatörü. İş güvenliği ile ilgili standart talimat

Diğer makalelere bakın bölüm İş güvenliği için standart talimatlar.

Oku ve yaz yararlı bu makaleye yapılan yorumlar.

<< Geri

En son bilim ve teknoloji haberleri, yeni elektronikler:

Optik Sinyalleri Kontrol Etmenin ve Yönetmenin Yeni Bir Yolu 05.05.2024

Modern bilim ve teknoloji dünyası hızla gelişiyor ve her gün bize çeşitli alanlarda yeni ufuklar açan yeni yöntem ve teknolojiler ortaya çıkıyor. Bu tür yeniliklerden biri, Alman bilim adamlarının, fotonik alanında önemli ilerlemelere yol açabilecek optik sinyalleri kontrol etmenin yeni bir yolunu geliştirmesidir. Son araştırmalar, Alman bilim adamlarının erimiş silika dalga kılavuzunun içinde ayarlanabilir bir dalga plakası oluşturmasına olanak sağladı. Sıvı kristal katmanın kullanımına dayanan bu yöntem, bir dalga kılavuzundan geçen ışığın polarizasyonunu etkili bir şekilde değiştirmeye olanak tanır. Bu teknolojik atılım, büyük hacimli verileri işleyebilen kompakt ve verimli fotonik cihazların geliştirilmesi için yeni umutlar açıyor. Yeni yöntemle sağlanan elektro-optik polarizasyon kontrolü, yeni bir entegre fotonik cihaz sınıfının temelini oluşturabilir. Bu, büyük fırsatların önünü açıyor ... >>

Primium Seneca klavye 05.05.2024

Klavyeler günlük bilgisayar işlerimizin ayrılmaz bir parçasıdır. Ancak kullanıcıların karşılaştığı temel sorunlardan biri, özellikle premium modellerde gürültüdür. Ancak Norbauer & Co'nun yeni Seneca klavyesiyle bu durum değişebilir. Seneca sadece bir klavye değil, ideal cihazı yaratmak için beş yıllık geliştirme çalışmasının sonucudur. Bu klavyenin akustik özelliklerinden mekanik özelliklerine kadar her yönü dikkatle düşünülmüş ve dengelenmiştir. Seneca'nın en önemli özelliklerinden biri, birçok klavyede yaygın olan gürültü sorununu çözen sessiz dengeleyicileridir. Ayrıca klavye çeşitli tuş genişliklerini destekleyerek her kullanıcı için kolaylık sağlar. Seneca henüz satışa sunulmasa da yaz sonunda piyasaya sürülmesi planlanıyor. Norbauer & Co'nun Seneca'sı klavye tasarımında yeni standartları temsil ediyor. O ... >>

Dünyanın en yüksek astronomi gözlemevi açıldı 04.05.2024

Uzayı ve onun gizemlerini keşfetmek, dünyanın her yerindeki gökbilimcilerin dikkatini çeken bir görevdir. Şehrin ışık kirliliğinden uzak, yüksek dağların temiz havasında yıldızlar ve gezegenler sırlarını daha net bir şekilde açığa çıkarıyor. Dünyanın en yüksek astronomi gözlemevi olan Tokyo Üniversitesi Atacama Gözlemevi'nin açılışıyla astronomi tarihinde yeni bir sayfa açılıyor. Deniz seviyesinden 5640 metre yükseklikte bulunan Atacama Gözlemevi, uzay araştırmalarında gökbilimcilere yeni fırsatlar sunuyor. Bu site, yer tabanlı bir teleskop için en yüksek konum haline geldi ve araştırmacılara Evrendeki kızılötesi dalgaları incelemek için benzersiz bir araç sağladı. Yüksek rakımlı konum daha açık gökyüzü ve atmosferden daha az müdahale sağlasa da, yüksek bir dağa gözlemevi inşa etmek çok büyük zorluklar ve zorluklar doğurur. Ancak zorluklara rağmen yeni gözlemevi gökbilimcilere geniş araştırma olanakları sunuyor. ... >>

Arşivden rastgele haberler

Açık hava koşullarında kararlı plazma halkaları 22.11.2017

Çok sayıda bilimkurgu filminde genellikle plazma silahlarının flaşları, iyonize, yüksek sıcaklıkta plazma patlamaları ateşleyen silahlar bulunur. Ancak maddenin en gizemli hallerinden biri olan plazma, Dünya'da sadece kısa süreli yıldırım çarpmalarında, neon tabelalarda, plazma televizyon panellerinde ve sayısız bilimsel enstalasyonda bulunur. Ve son zamanlarda, California Institute of Technology'den bir grup bilim adamı, açık havada kararlı plazma halkaları elde etmeyi başardı. Üstelik bu, en ince yüksek basınçlı su jeti ve özel kristal malzemeden bir plaka yardımıyla oldukça basit bir şekilde yapıldı.

Plazma genellikle maddenin o kadar yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasıyla oluşturulur ki elektronlar atomlardan sıyrılır ve madde iyonlardan ve serbest elektronlardan oluşan bir "çorba"ya dönüşür. Böyle bir plazmaya yüksek sıcaklıklı plazma denir ve bilim adamlarının termonükleer reaktörlerin odalarında elde etmeye ve stabilize etmeye çalıştığı tam olarak bu plazmadır. Bir elektrik alanının etkisi altında bir gazın iyonize edilmesiyle elde edilen soğuk bir plazma da vardır. Neon tabelaların tüplerinde bulunan bu plazmadır ve yaratılışından dolayı uzay iyon motorları çalışır.

Kaliforniyalı bilim adamlarının açık havaya çıkarmayı başardıkları plazma, yeni bir üçüncü tipe ait. Su moleküllerinin atomlara bölünmesi ve atomların iyonlaşması, su jetinin hareketinin yüksek kinetik enerjisi ve moleküllerin plakanın kristal kafesinin atomlarıyla etkileşimi nedeniyle gerçekleştirilir. Atmosferde 10 milisaniyeden fazla olmayan diğer plazma demetleri oluşturma girişimlerinin aksine, "su" plazma halkaları, bir enerji kaynağı olan su jeti kristal plakaya çarpana kadar keyfi olarak uzun bir süre var olabilir.

Plakaya çarpan su jeti 85 mikron çapındadır. 9 bin psi'lik (yaklaşık 630 atmosfer) bir basınç, bir su jetini saniyede 305 metre hıza kadar hızlandırır. Bilim adamları bunu, insan saçı kalınlığında, uçan bir mermi hızında hareket eden bir su akışına benzetiyorlar.

Araştırmacılardan biri olan Francisco Pereira (Francisco Pereira), "Bazı meslektaşlarımız açık havada kararlı bir plazma yaratmanın imkansız olduğunu savundular" diyor. Buna ihtiyacımız var. Bununla, bir boşluğa, manyetik alana veya başka bir şeye ihtiyacımız yok."

Yeni plazma oluşturma yönteminin pratikte nasıl kullanılabileceğini söylemek hala zor. Yine de bilim adamları, bu yöntemin plazma fiziği alanındaki araştırmalar için çok yararlı olabileceğine ve pratikte kullanımının enerji biriktirme ve depolama alanında görüldüğüne inanmaktadır.

Diğer ilginç haberler:

▪ Koşu için en uygun zaman

▪ Aksiyon Kamerası Osmo Action 4

▪ Silikon formatları proteinler

▪ Tek katmanlı sensör, aynı anda birden fazla dokunuşu tanır

▪ Eşekarısı gibi binalar inşa et

Bilim ve teknolojinin haber akışı, yeni elektronik

Ücretsiz Teknik Kitaplığın ilginç malzemeleri:

▪ Güvenli yaşamın temelleri (BSD) sitesinin bölümü. Makale seçimi

▪ makale Bessemer süreci. Buluş ve üretim tarihi

▪ makale Neden paraya değer veriyoruz? ayrıntılı cevap

▪ makale Saç, yün ve kıl işleyici. İş tanımı

▪ makale Elektronik koridor anahtarı. Radyo elektroniği ve elektrik mühendisliği ansiklopedisi

▪ makale Yükselen vazo. Odak Sırrı

Bu makaleye yorumunuzu bırakın:

Bu sayfanın tüm dilleri

Ana sayfa | Kütüphane | Makaleler | Site haritası | Site incelemeleri